Общие сведения

Home  /  Общие сведения

Наши задачи

Основной задачей предприятия является сжигание заданного количества твердых бытовых отходов в котлоагрегатах фирмы «ЧКД-Дукла» (ЧССР), что служит улучшению санитарного состояния городов-курортов Кавминводской группы, способствует ликвидации свалок, а, следовательно, и оздоровлению почвы и окружающей атмосферы, обеспечению отсутствия загрязнений подрусловых вод, вод водоемов и минеральных источников гниющими веществами.

Основная информация

Реквизиты ОАО «ПТЭК»
Юридический и почтовый адрес: Российская Федерация, 357500, Ставропольский край, город Пятигорск, Скачки, Промзона-2 ОГРН 1112651009822 ИНН 2632800936 Код ОКВЭД 90.00.2 (Удаление и обработка твердых отходов), 40.30.14 40.30.3 (Производство, передача и сбыт тепловой энергии)
Общее руководство ОАО «ПТЭК»
Генеральный директор: Кусов Руслан Изатович, тел. (8793) 97-56-99 Нач. ФЭО-гл. бухгалтер: Алиханова Алла Валерьевна, тел. (8793) 97-55-48
Юридический статус предприятия
Открытое акционерное общество «Пятигорский теплоэнергетический комплекс» (ОАО «ПТЭК») создано без ограничения срока действия в форме преобразования муниципального унитарного предприятия города Пятигорска Ставропольского края «Пятигорский теплоэнергетический комплекс», зарегистрированного Распоряжением Администрации города Пятигорска №177-Р от 04.02.1994 года, зарегистрированного Инспекцией ФНС России по г. Пятигорску (после 1 июля 2002 года) за Основным государственным регистрационным номером (ОГРН) 1022601636232 от 30 декабря 2002 года в соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации, Федеральным законом от 14 ноября 2002 года № 161-ФЗ «О государственных и муниципальных унитарных предприятиях», Уставом муниципального образования города-курорта Пятигорск, Решением Думы города-курорта Пятигорска от 26 ноября 2009 года №120-48 ГД «Об утверждении Прогнозного плана (программы) приватизации имущества, находящегося в собственности муниципального образовании города-курорта Пятигорска на 2010 год» и на основании Постановления Администрации города Пятигорска Ставропольского края от 13 декабря 2010 года №5540. Форма собственности — муниципальная
Используемое оборудование и принятые проектные решения
Поступающие на обезвреживание бытовые отходы взвешиваются на автомобильных весах грузоподъемностью 30 тонн, выгружаются в приемный бункер объемом 5750 мЗ, откуда двумя грейферными кранами грузоподъмностью 10 тонн подаются в мусоросжигательный котлоагрегат. Мусоросжигательный котлоагрегат состоит из топки с валковой решеткой системы «Дюссельдорф» с шестью валками, парового котла производительностью до 45 тонн в час, загрузочной шахты с механизмом подачи твердых бытовых отходов и мокрого шлакоудалителя. Механизм подачи твердых бытовых отходов расположен под загрузочной шахтой. Он оборудован гидравлическим приводом. Для осуществления, регулирования скорости подачи бытовых отходов привод подающего органа регулируется как по частоте циклов, путем изменения числа оборотов привода, так и по величине хода подающего устройства. Механизм подачи сбрасывает твердые бытовые отходы из загрузочной шахты на первый валок решетки. Решетка системы «Дюссельдорф» состоит из шести валков шириной 3,5 метра и диаметром 1,5 метра. Валки установлены в виде ступеней с общим уклоном относительно горизонтальной плоскости 30°. Валки набраны из колосников с зазорами, через которые осуществляется подача воздуха под слой мусора. Кроме того, за счет подачи воздуха снизу, происходит охлаждение колосников. Процесс горения возникает над первым валком, где твердые бытовые отходы высушиваются и воспламеняются. Интенсивное горение происходит на втором и третьем валках. На четвертом и пятом валках отходы догорают, а на шестом валке практически остается выгоревший шлак. Посредством вращения валков твердые бытовые отходы последовательно передвигаются с одного валка на другой. В промежутке между валками происходит перемешивание их и тем самым достигается полное их выгорание. Для первичного розжига на решетке твердых бытовых отходов и для стабилизации процесса горения, в зависимости от состава и физических свойств отходов, котлоагрегат оборудован двумя регулируемыми растопочными горелками производительностью до 1000 нмЗ/час по газу и двумя рабочими горелками производительностью по 1000 нмЗ/час газа. Образующиеся в топке продукты сгорания поступают для очистки на электрофильтры УГ2-3-53БШ (КПД 99,0 %), установленные за каждым мусоросжигательным котлоагрегатом. Уловленная в электрофильтрах летучая зола по системе шнековых транспортеров сбрасывается на ленточные конвейеры. Полученный в процессе сжигания ТБО шлак охлаждается в мокром шлакоудалителе, смешивается с летучей золой и по двум ленточным конвейерам в виде шлакозолы сбрасывается в отдельный бункер, откуда двумя грейферными кранами грузоподъмностью 2 тонны загружается в автотранспорт и вывозится на полигон для захоронения. Выход шлакозолы составляет 20-25 % от количества обезвреженных бытовых отходов.

Характеристика котлоагрегата: 1.Паропроизводительность максимальная — 45 тонн в час. 2.Паропроизводительность минимальная с выдерживанием параметров — 18 тонн в час. 3.Максимальное давление перегретого пара — 12,7 кгс/см2. 4.Максимальная температура перегретого пара — 250°С. 5.Номинальная температура питательной воды — 105°С. 6.Максимальное количество сжигаемых твердых бытовых отходов с теплотой сгорания 800-2500 ккал/кг — 15 тонн в час. 7.Температура сжигания ТБО — 850°С.

Фактически производительность предприятия по бытовым отходам не превышает 150000,0 тонн в год. По договору с предприятием, Центром лабораторного анализа и технических измерений (ЦЛАТИ) г. Ставрополь ежеквартально проводятся замеры уходящих дымовых газов на содержание загрязняющих веществ, контроль вывозимой шлакозольной смеси по классу опасности. Силами лаборатории предприятия ежедневно проводится контроль за технологией сжигания ТБО, эффективностью работы эл. фильтров (КПД), наличием недожега в шлакозольной смеси. Весь инженерно-технический персонал имеет высшее образование и стаж работы на предприятии от 8 до 28 лет.